наш телефон 495723-52-15 info@dom-y.ru
(495) 795-60-08
(903) 587-72-78

Сколько лет может прослужить кровля

Сколько лет может эксплуатироваться современная кровля? Этот вопрос интересует всех, кто собирается построить свой собственный дом и о том, какие факторы влияют на долговечность кровли, предлагается рассмотреть далее.11image001.jpg
Под долговечностью срока службы конструкции или материала понимается потеря ими 50% основных физико-механических свойств.  Следует учитывать, что срок службы крыши зависит от долговечности двух составляющих: кровли и несущей ее конструкции. Не следует забывать — все элементы крыши неразрывно связаны друг с другом, поэтому потеря свойств одним из них обязательно повлияет на снижение срока службы крыши в целом. Каким бы качественным ни был материал кровли, если деревянное основание под ним подгниет, крыша долго не выстоит. И наоборот, даже отлично выполненное основание однозначно придет в негодность, если на кровле имеются дефекты. Безусловно также, что от состояния крыши зависит состояние всего здания в целом.
Кроме того, кровля является частью архитектурного образа, а значит, если по истечении нескольких лет материал покрытия продолжает выполнять защитную функцию, но его внешний вид неприглядный, срок его службы подошел к концу. Поэтому долговечность — это еще и способность кровли сохранять свой первоначальный облик весь установленный срок эксплуатации.
Основные виды внешних воздействий на кровлю: атмосферные осадки, ветер, ультрафиолетовое излучение, перепады температур, жизнедеятельность насекомых и микроорганизмов, механические нагрузки.

Большинство современных кровельных материалов достойно справляется с неблагоприятными факторами в пределах расчетного срока службы. Например, гарантия на мягкую черепицу обычно составляет 15-30 лет, металлочерепицу — 20 лет, натуральную черепицу — 20-50 лет, керамогранит — более 50 лет. При этом производители полагают, что реальный срок службы мягкой кровли и металлочерепицы как минимум в 2-3 раза дольше гарантийного, а натуральной черепицы и керамогранита может составлять до 100 лет.

11image002.jpgПонятно — долговечность материала зависит от его качества и это следует всегда учитывать.
При выборе гибкой черепицы необходимо, прежде всего, внимательно изучить такие характеристики, как тепло — и морозостойкость или, другими словами, способность сохранять форму и свойства при разных температурах. Основа мягкой черепицы — нетканый стеклохолст или полиэстер, пропитанный обычно модифицированным битумом. Именно модификатор (полимерная добавка) определяет способность этого кровельного материала реагировать на жару и холод. Битум часто модифицируется АПП (атактическим полипропиленом) и СБС (стирол-бутадиен-стиролом), при этом выделить преимущество одной добавки над другой весьма сложно. Так, теплостойкость АПП доходит до 140°C, а СБС — только до 100°C , однако уровень морозостойкости последнего модификатора выше. Вывод: для каждой климатической зоны подходит свой модификатор. Если же рассматривать переменчивыйРоссийский климат, то долговечной здесь будет та мягкая черепица, у которой оптимальное соотношение полимера и битума.
Не менее важная для мягкой черепицы характеристика – ее устойчивость к ультрафиолетовому излучению, которая зависит:
во-первых, от применяемого модификатора (битум с полимерной добавкой дольше сохраняет физико-механические свойства под воздействием ультрафиолета, чем немодифицированный);
во-вторых, от качества верхнего покрытия черепицы – базальтового слоя или минерального гранулята (каменная крошка закрывает и, тем самым, защищает битум от “вредных” для него солнечных лучей, поэтому, чем больше поверхности закрыто крошкой, тем долговечнее является плитка);
в-третьих, от показателя адгезии гранулята к битуму: потеря посыпки не должна превышать требования ГОСТа и европейских норм, иначе со временем битум “оголится” и начнет быстрее стареть.

11image003.jpgНижняя поверхность мягкой черепицы обычно покрыта частично слоем кремниевого песка и частично слоем самоклеящегося резинобитума. Резинобитум отвечает за герметичность кровельного ковра, так как через определенное время под воздействием солнечных лучей он “намертво” склеивает гонт с соседними гонтами. Для того чтобы мягкая кровля прослужила как можно дольше, необходимо, чтобы площадь липкого слоя составляла не менее 15% от площади поверхности гонта (у известных производителей этот показатель от 50% и выше). В противном случае требуемой герметичности не достигнуть. Следует также учитывать, что от величины липкого слоя зависит долговечность не только одного гонта, но и всего покрытия в целом.
Наконец, большое значение имеет основа битумно-полимерного материала, определяющая прочность кровельного ковра на разрыв. Особенно это актуально для ковров, настилаемых в ендовах и местах примыканий, где кровля подвергается наибольшим нагрузкам от воды и снега, что означает — прочность на разрыв таких ковров должна быть больше, чем у рядовой черепицы.
Металлочерепица — обычно это цельные стальные профилированные листы, покрытые слоем цинка и слоем полимера. Их физико-механические свойства, определяющие долговечность этого кровельного материала, обусловлена толщиной стального листа и слоя цинка, а также видом полимерного покрытия. Полиметрное покрытие определяет, в частности, цветостойкость листов.
Толщина стального листа, применяемого для производства металлочерепицы, составляет 0,45 — 0,6 мм. Естественно, что чем тоньше сталь, тем она легче деформируется при монтаже и в эксплуатации. Однако сталь толщиной от 0,55 мм и выше из-за проявляющейся жесткости трудно профилируется, в результате может быть нарушена геометрия листа и станут отчетливо заметными стыки между листами, что не лучшим образом скажется на внешнем виде кровли.
Защитный слой цинка предохраняет сталь от коррозии и чем он толще, тем долговечнее металлочерепица. С обеих сторон оцинкованная сталь пассивируется и грунтуется (т.е. покрывается слоем, “спасающим” цинк от окисления, и связующим слоем), и только затем на нее наносится полимерное покрытие. Отсутствие пассивирующего слоя и грунтовки недопустимо, так как это сократит срок службы металлочерепицы до 1-3 лет.

Ясно, что долговечность листа напрямую зависит от вида полимерного покрытия. Например, полиэстер обладает высокой цвето- и теплостойкостью (он выдерживает до +120°C), высокой сопротивляемостью коррозии и ультрафиолетовому излучению, однако из-за небольшой толщины (25-30 мкм) недостаточно прочен. Пластизол благодаря толщине наносимого слоя (200 мкм) очень устойчив к механическим воздействиям и коррозии. Вместе с тем, он не устойчив к ультрафиолетовым лучам, а максимальная температура, при которой он не теряет своих свойств, составляет +60°C. Покрытие ПВФ2 в процессе эксплуатации практически не выцветает и выдерживает температуру как +120°C, так и -60°C. Тем не менее его толщина составляет 25-27 мкм, поэтому ПВФ2 не очень прочный материал.
Как показывает практика применения наиболее оптимальным покрытием для металлочерепицы считается пурал. Его отличает высокая стойкость к коррозии, ультрафиолету, механическому износу (толщина — 50 мкм), способность выдерживать высокие температуры (+120°C), а также большие суточные перепады температур. Таким образом, при выборе металлочерепицы рекомендуется обращать особое внимание гарантию, установленную для полимерного покрытия.
Особое место среди металлических кровель отводится профилированным листам с основой из стали, покрытой алюцинком (55% алюминия, 43,5% цинка и 1,5% кремния). Такой сплав алюминия и цинка защищает сталь от коррозии в 2-4 раза эффективнее, чем традиционная оцинковка. Кроме того, эти листы очень теплостойки, в связи с чем срок службы металлочерепицы с алюцинковым покрытием гораздо дольше.
Ряд предприятий производят металлочерепицу с лицевым слоем из минерального гранулята, погруженного в полимерное связующее вещество, в связи с чем долговечность материала обуславливается, в первую очередь, качеством связующего.
Производители рекомендуют применять одновременно с реализуемым материалом собственного производства саморезы определенных торговых марок и только при условии следования этой рекомендации предоставляют письменную гарантию на покрытие. Особенность заключается в том, что у дешевых саморезов недолгий срок службы, прежде всего из-за неудовлетворительного качества полимерных шайб, обеспечивающих герметизацию отверстий, в которые заворачиваются саморезы.

Одной из основных характеристик, влияющих на долговечность керамической и цементно-песчаной черепицы, является морозостойкость, которая, в свою очередь, зависит от способности влагопоглощения, плотности и пористости плитки. Специалисты считают, что влагопоглощение качественной черепицы не должно превышать значение в 5-7% от массы плитки, и тогда покрытие надолго сохранит свои свойства. Причем, чем выше уровень плотности и ниже пористость, тем меньше влаги может проникнуть внутрь черепицы. А влага является главным разрушителем плиток, так как при перепадах температур влага, попавшая в поры, замерзает и, расширяясь, ломает их стенки. Также, высокая пористость является следствием повышенной водопроницаемости черепицы (способности пропускать воду под давлением) поэтому, качественная натуральная черепица должна иметь минимальное количество пор.
Уровень морозостойкости керамической и цементно-песчаной черепицы измеряется следующим образом: в лабораторных условиях плитка погружается в воду с температурой +20°C, затем мокрое изделие на два часа помещается в камеру с температурой -20°C, после чего это же изделие оттаивает в теплой воде. По европейским критериям керамическая черепица должна выдержать минимум 150 циклов замораживания-оттаивания. Керамическая плитка отдельных производителей может пройти через 1000 циклов не растрескавшись. До 1000 циклов показатель морозостойкости составляет у цементно-песчаной черепицы (хотя в реальных условиях эксплуатации подобных экстремальных температурных перепадов не встречается).
Иные не менее важные для натуральной черепицы характеристики — стойкость к ультрафиолету и прочность на изгиб. Современные технологии производства черепицы позволяют добиться получения для нее высокой цветостойкости. Что же касается прочности — у отдельных производителей цементно-песчаной черепицы одна плитка способна выдержать до 250 кг.